مبانی مهندسی قابلیت اطمینان (Reliability)
1- تئوری قابلیت اطمینان:
- بیان مفاهیم ریاضی اولیه برای تعریف قابلیت اطمینان
- توزیع های آماری بکار رفته در مدل های قابلیت اطمینان
- توزیع های پیوسته
- توزیع های گسسته
- مدل سازی خرابی
- منحنی عملی نرخ خرابی (منحنی وان)
- مدل سازی قابلیت اطمینان ساختارهای ساده
- ساختارهای سری R(t)=R1*R2*….*Rn
- ساختارهای موازی R(t)=1-(1-R1)*(1-R2)*…(1-Rn)
- ساختارهای مرکب
2-مشخصات قابلیت اطمینان
مشخص کردن قابلیت اطمینان مورد نیاز که تجهیزات و سیستم ها باید جهت دستیابی به آن طراحی گردند. اجزای اصلی یک فعالیت مشخص کردن قابلیت اطمینان عبارتنداز:
الف)بیان کمی (نرخ خرابی ، MTBF و احتمال) الزامات قابلیت اطمینان
ب)شرح کاملی از محیطی که تجهیزات یا سیستم ها تحت شرایط آن انبار، حمل و نقل، کار، تعمیر و نگهداری می شوند.
پ)مقدار زمان یا پروفایل هدف و ماموریت انجام کار
ت)تعریف روشنی از آنچه که به عنوان خرابی تعیین می گردد.
ث)تشریح روش یا دستورالعمل تست معیارهای قبول و رد که برای نمایش یا اثبات قابلیت اطمینان مشخص شده بکار کار خواهد رفت.
3-تقسیم بندی (سهمیه بندی)/تخصیص قابلیت اطمینان (Reliability/Apportionment/Allocation)
تخصیص یا تقسیم قابلیت اطمینان سیستم مستلزم حل معادله اساسی زیر است:
f(R1,R2,…,Rn)>R*J
Ri : قابلیت اطمینان تخصیص یافته برای i امین زیر سیستم
R*: مقدار الزامات قابلیت اطمینان سیستم
f: رابطه تابعی بین قابلیت اطمینان زیر سیستم ها و سیستم
در صورتیکه هر یک از قابلیت اطمینان های تخصیص یافته توسط زیر سیستمی برآورده نشود موارد زیر را بکار ببرید.
- قطعات با قابلیت اطمینان بالاتر را جهت استفاده پیدا کنید.
- طراحی را با استفاده از قطعات کمتر خلاصه کنید به شرطی که عملکرد شما افت نکند.
- تکنیک های Derating قطعات را جهت کاهش نرخ خرابی ها به زیر مقدار متوسط بکار برید.
- برای مواردی که بندهای فوق قابل اعمال نیست از افزونگی استفاده کنید.
4-پیشگویی قابلیت اطمینان (Reliability Prediction)
پیشگویی قابلیت اطمینان ، فرآیند برآورد کمیتی که آیا یک طراحی دستگاه پیشنهاد شده یا واقعی، الزامات مشخص شده قابلیت اطمینان را برآورده خواهد ساخت یا نه، می باشد. مقدار واقعی این بیان کمی در اطلاعاتی نهفته است که در رابطه با انمقدار و استفاده مورد نظر می باشد. اصولا هدف از اجرای یک پیشگویی قابلیت اطمینان عبارت است از:
- ارزیابی امکانپذیر بودن
- مقایسه طرح های رقیب
- شناسایی مشکلات بالقوه قابلیت اطمینان
- ارائه ورودی قابلیت اطمینان به سایر وظایف R&M
5-رهنمودهایی در خصوص طراحی مهندسی قابلیت اطمینان
- مدیریت قطعات (Part management)
- کاهش فشار (Derating)
- طراحی مدار قابل اطمینان (Reliable Circuit Design)
- طراحی تحمل پذیر در برابر اشکال (Fault Tolerant Design)
- افزونگی (Redundancy)
- طراحی محیطی(Environmental Design)
- فاکتورهای انسانی (Human Performance Reliability)
- تجزیه و تحلیل عوامل خرابی FMEA
- تحلیل درخت نقص Fault Tree Analysis
- تحلیل مدار پنهان Sneak Circuit Analysis (SCA)
- بازنگری طراحی Design Reviews
- طراحی تست پذیری Design for Testability
- برنامه ایمنی سیستم System Safety Program
6-جمع آوری داده ها، تجزیه و تحلیل، اثبات و رشد قابلیت اطمینان
داده های قابلیت اطمینان به منظور 3 هدف عمده بکار می رود.
- بررسی صحت و سقم اینکه دستگاه، الزامات قابلیت اطمینانش را برآورده می سازد.
- کشف نقایص در تجهیزات جهت ایجاد مبنایی برای اقدامات اصلاحی
- برقراری سوابق خرابی جهت مقایسه وجهت استفاده در پیشگویی
پاسخ‌ها